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熔化焊工艺的种类及其特点

发布日期:2021-01-20 13:49 作者:优发国际app官网 点击:

  熔化焊接工艺包括气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧旱、电渣焊、电子束焊、激光焊等方法。

  焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,有时也叫手工电弧焊,可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。

  碳弧气刨是利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹开,从而去除金属的一种电加工方法。 这种工艺广泛应用于开坡口、去除硬面层、清理不规则多余金属等。碳弧气刨作业时,碳棒产生的大电流将金属加热熔化、压缩空气把熔融金属吹开。

  埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层 颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,埋弧焊由此得名。所带的金属电极是不间断送进的光焊丝。

  ①所用的焊接电流大,相应输人功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率较高,熔深大。

  ③焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢凝固,焊缝中气孔、裂纹等缺陷少。

  ①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。 其他位置焊接需采用特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区。

  ②不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏。

  ③埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100 A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

  由于埋弧焊熔深大,生产率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝,在锅炉与压力容器、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械、桥梁和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一- 。

  埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。

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